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焊钉在钢结构中的四大作用

1、一般是钢结构表面需要打混凝土时才打焊钉，增加连接牢固性，不可拆连接。

2、焊钉，承受剪力，起到使两种材料共同受力的作用。

3、在脉动风作用下，高层建筑会发生振动，当振动达到某一限值时，人们开始有某种不舒适的感觉。舒适度分析主要针对风荷载而言，尽管判断舒适度的标准有多种，但采用至多的是高层建筑的顶点至大加速度。

4、摇摆柱就是一个两端铰接柱,双脚钢组成的T型轴压柱，是单轴对称结构，按照《钢结构》规范，采用换算长细比计算。

焊钉如何起到固定作用呢?

焊钉一般在钢结构建筑中，普遍使用在柱脚和楼板中，一般刚度要求高的柱脚都采用钢柱内伸至混凝土中，钢柱埋入混凝土的部位四周均布焊钉，焊钉长度及直径按具体工程设计要求，用于楼板中的情况一般是楼板采用组合式钢楼承板，焊钉在钢楼承板与钢梁连接的位置焊接，主要起固定钢楼承板的作用。(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的***物质。

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉杯口式基础，为了柱子埋入后与混凝土结合更牢固，在柱子埋入部分用焊钉。是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。高层建筑钢结构的柱、梁安装之后外面包水泥，为了与混凝土结合牢固，柱、梁都要打焊钉。楼层梁的上翼板要打焊钉。

圆柱头焊钉广泛应用高层钢结构工业厂房、公路铁路桥梁、机场、大型电厂、选煤厂栈桥、焦化厂栈桥、大型锅炉及其他钢结构等领域。

焊钉焊接检验的方法

焊钉焊接是以一种高温、高压方式把焊钉与物品相连接以达到固定作用的技术，现在被广泛应用于建筑、工业当中。4作业条件1钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。焊钉焊接的质量非常重要，它不仅影响到焊接产品的性能和使用寿命，更重要的是影响到人的生命和财产的安全。所以对于焊接后检验工作要求非常严格，下面小编为为大家详细介绍下焊钉焊接的检验步骤和要求。

焊钉

1、主控项目

1) 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和G***205、JGJ81标准规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

2) 焊钉焊接后应进行弯曲试验，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件;被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。

检查方法：用榔头敲击(或使用套管压)使焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。

样品处理：经弯曲试验合格的焊钉，乃保持弯曲状态交货或转序。

2、一般项目

焊缝无气孔、无夹渣，焊脚应均匀;如果存在下列情况之一，应用手工电弧焊进行修补：

1) 焊脚立面的未熔合或不足360°;

2) 焊缝高度≤1mm;

3) 焊缝宽度≤0.5mm;

4) 焊缝咬肉深度≥0.5mm。

检查数量：按总焊钉数量抽查1%，且不应少于10个。

检验方法：用焊接检验尺和观察检查。

焊钉的简介

Ф10mm～Ф25mm各种规格型号的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉，材质SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料全部选用大型钢铁企业生产的钢材，严格按照（GB10433-2002）等相关标准规定生产加工，并通过了欧洲CE认证（证书编号为 AC/0500909）。焊钉焊接方法螺柱焊钉焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。好焊钉应该质量稳定，检验严格，规格齐全，发货及时，提供质保单，大型焊钉生产企业也可根据客户订单订制特殊规格尺寸的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。